Жидкий пластик в Красноярске
Жидкий пластик — это двухкомпонентный полиуретановый литьевой материал, который после смешивания быстро теряет текучесть и твердеет в течение нескольких минут. Если вам нужно в Красноярске без сложного оборудования изготовить фигурку, декоративный элемент или точный прототип - жидкий пластик станет самым удобным и быстрым решением. Такие составы позволяют получать прочные, детализированные изделия прямо в домашних условиях или в небольшой мастерской.
После смешивания компоненты имеют ограниченное время текучести, после чего происходит быстрое схватывание. Полное отверждение — примерно за 30 мин.
Технические характеристики
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Макс. вязкость до заливки | от 55 до 350 сПз |
| Время жизни после смешивания | от 2 до 8 мин |
| Максимальное время отверждения | от 10 до 30 мин |
| Твёрдость после отверждения (Шор D) | от 70D до 82D |
Жидкий пластик используют для производства уникальных или мелкосерийных деталей, где промышленное литьё под давлением нецелесообразно. Он подходит для задач, в которых обычные пластики или 3D-печать не дают нужной точности и прочности.
- ремонт и техническое моделирование;
- создание прототипов и функциональных деталей;
- изготовление фигур, статуэток, декоративных элементов, сувениров;
- производство цветных и прозрачных изделий;
- работа с формами методом «намазки» (при выборе более вязкого состава).
- Подготовьте форму.
Очистите её от пыли и остатков, при необходимости нанесите разделитель. Форма должна быть сухой и без видимых дефектов.
- Отмерьте и смешайте компоненты.
Точно соблюдайте пропорции, указанные производителем. Перемешивайте медленно и тщательно, избегая излишнего ввода воздуха.
- Дегазируйте смесь.
При возможности поместите смесь в вакуумную камеру. Если дегазации нет — дайте пузырькам подняться и аккуратно постучите по емкости.
- Залейте материал в форму.
Лейте тонкой струйкой, начиная с нижней точки, чтобы минимизировать воздушные включения. При необходимости удалите поверхностные пузырьки лёгким теплом.
- Полимеризация и извлечение.
Дайте материалу полностью отвердеть согласно инструкции, затем аккуратно извлеките изделие и выполните шлифовку или полировку при необходимости.
В промышленном производстве под литьевым пластиком чаще понимают термопластичные материалы, которые плавят и подают под давлением в пресс-формы. Каждый вид имеет свои свойства:
- Полиамиды (ПА) — прочные, износостойкие, выдерживают высокие температуры и нагрузки.
- Поликарбонат (ПК) — прозрачный, жёсткий, ударопрочный, стабилен при нагреве.
- ABS — универсальный пластик с высокой ударопрочностью и стойкостью к химии.
- Полиэтилен (ПЭ) — гибкий или жёсткий в зависимости от марки, химически стойкий.
- Полистирол (ПС) — лёгкий, недорогой, подходит для упаковки и декоративных изделий.
- Полиуретаны — прочные, износостойкие, применяются как в термопластичном виде, так и в виде литьевых систем холодного отверждения.
Выбор зависит от задач: ударопрочность, работа при температуре, гибкость, прозрачность, химическая стойкость и другие параметры. Если вы не уверены, какой литьевой пластик выбрать для работы в Красноярске, напишите в чат — менеджеры подскажут оптимальный состав.
